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江苏细粉振动筛生产厂电话 (多图)

2022-11-22 09:13:21

三轴驱动改善了筛框受力状态,减轻了单个轴承负荷,侧板受力均匀,减少了应力集中点,改善了筛框的受力条件,提高了筛机的可靠性和寿命,为筛机的大型化奠定了理论基础。由于其水平安装,有效的降低了机组高度,能很

三轴驱动改善了筛框受力状态细粉振动筛,减轻了单个轴承负荷提升机,侧板受力均匀, 减少了应力集中点, 改善了筛框的受力条件,提高了筛机的可靠性和寿命,为筛机的大型化奠定了理论基础。

由于其水平安装,有效的降低了机组高度,能很好的满足大、中型移动式筛分机组的需要。

轴承稀油润滑,有效降低了轴承温度,提高了寿命;

同样的筛分面积绞龙,椭圆振动筛产量可提高1.3-2倍。

由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。

主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带, 带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动。

改变激振器偏心重刮板输送机,可获得不同振幅。

振动筛的主要优点:

1、由于筛箱振动强烈,减少了物料堵塞筛孔的现象,使筛子具有较高的筛分效率和生产率。

2、构造简单、拆换筛面方便。

3、筛分每吨物料所消耗的电能少。

振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成。

振动器

单轴振动筛和双轴振动筛的振动器,按偏心重配置方式区分一般有两种型式。偏心重的配置方式以块偏心型式较好。

由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过,于是原来杂乱无章排列的颗粒生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。然而,充分的分离是没有的,在筛分时,一般都有一部分筛下物留在筛上物中。细粒透筛时,虽然颗粒都小于筛孔,但它们透筛的难易程度不同,物料和筛孔尺寸相近的颗粒,透筛就较难,透过筛面下层的颗粒间隙就更难。

筛面结构参数的影响

直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。

对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分。一般长宽比为2。

轴承损坏预防

振动筛是使用振子激振所发作的复旋型振荡而作业的。振子的上旋转重锤使筛面发作平面回旋振荡,而下旋转重锤则使筛面发作锥面反转振荡,其联合作用则使筛面发反复振荡。在正常作业中,如何防止振动筛轴承损坏,

当设备偏心块在长时间使用后掉落或许偏心块巨细不共同时,直线振荡筛激振器股动对称的偏心块布局发作高速工作。会招致设备转速反常。此刻要及时替换偏心块布局,包管直线振荡筛的两个倾向块巨细共同,工作平衡。

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